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常平五金冲压厂(东莞市五金模具企业)

有什么好的方法可以设计精密的金属冲压件
(1)五金冲压件需要满足产品用途和技术性能,并且易于组装和维护。
(2)五金冲压件需要帮助提高金属材料的利用率,减少材料的种类和规格,并尽可能减少材料的消耗。如果允许的话,应使用低成本的材料来填充零件而无浪费,并应尽可能减少浪费。
(3)五金冲压件需要简单的形状和合理的结构,有利于简化模具结构和工序数量,即采用较少,简单的冲压工序来完成整个零件的加工,减少了模具的使用。其他加工方法,有利于冲压操作,有利于机械化和自动化生产的组织,从而提高劳动生产率。
(4)为保证五金冲压件的正常使用,应尽可能降低对尺寸精度和表面粗糙度的要求,有利于产品交换,减少浪费,确保产品稳定性。产品质量。
(5)五金冲压件应能够使用现有设备,工艺设备和工艺流程对其进行尽可能多的加工,并延长冲压模的使用寿命。

以上方法仅供参考。在金属成型件的实际设计过程中,可以根据具体设计进行添加或修改。设计标准是为了方便生产。简单而巧妙的设计可以大大减少生产过程,缩短生产周期;使用适当的材料可以确保产品的性能不会过高

常平五金冲压厂

五金冲压厂的加工制造完成后,有必要对生产的产品进行检查。质量人员需要注意的一些问题包括:没有粗糙的边缘,没有变形,凸度差,冲孔和拉拔,铆接差,攻丝,弯曲角差,材料不足,未对准,钩子不良,刮刀上没有毛刺,大家需要严格控制金属冲压件冲压过程中的这些质量问题,例如刮擦和压制表面,以确保冲压件的质量控制。在世界上所有的五金应用中,板的类型很多,这些金属板的冲压零件超过70%。例如:汽车冲压件,冲压弹片,精密金属冲压件,医疗金属冲压件,通信冲压件,制图五金和电子零件此外,还有家用电器,仪器仪表,办公室公用机械等也被冲压成型。在进入冲压之前,必须确保原材料能够顺利进入模具内部的正确冲压位置。在处理过程中,大家还需要注意一些细节:由于散射等原因引起的变形;长期存放会引起生锈和氧化问题;由于指纹造成的氧化问题,在处理过程中需要严格控制这些问题。此外,冲压件还需要满足其独特的防锈要求:在工厂中平滑冲压件必须确保15天的防锈时间。冲压过程中产生的金属屑应及时清理,以免与其他产品混合或粘附在产品上。


在金属冲压件的结构设计中,除了使设计的冲压件满足产品使用要求外,还应确保金属冲压件的可加工性。所谓冲压件的可加工性,是指冲压件对冲压过程的适应性,即所设计的冲压件是否能够满足冲压件在结构形状和尺寸精度方面的技术要求。实践证明,冲压零件的过程与加工难度,产品质量,劳动效率和经济效益直接相关。在冲压生产中,金属冲压技术起着重要作用。因此,在冲压件的设计中,应根据产品技术遵循以下设计原则。

1.五金冲压件必须符合产品使用和技术性能,并且易于组装和维修。
2.五金冲压零件必须有利于提高材料利用率,减少材料类型和规格,并在允许时使用低成本材料。
3.五金冲压零件必须具有简单的形状和合理的结构,以简化模具结构并优化工序数量,即以最少和最简单的冲压工序完成整个零件的加工。尽量不要使用其他有利于冲压操作,易于组织实现机械化,自动化生产的加工方法,以提高劳动生产率。
4.在正常使用条件下,应尽可能降低对冲压件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级的要求。
5,设计的冲压件应尽可能使用现有设备,工艺设备和工艺流程进行加工,有利于延长冲压模具的使用寿命。

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