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南沙精密器件冲压厂模具有啥特点

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1.当耐磨坯料在型腔内发生塑性退化时,沿型腔表面流动滑动,使型腔表面与坯料产生剧烈摩擦,导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本也是最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般来说,模具零件硬度越高,磨损越小,耐磨性越好。此外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、大小和分布有关。

2.模具在工作过程中的疲劳断裂性能,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

3.强韧冲压模具大多工作条件差,有的往往承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了防止模具零件在工作过程中突然脆断,模具应具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度和显微组织。

4.高温性能当模具工作温度较高时,硬度和强度会下降,导致模具过早磨损或塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。5.抗冷热疲劳。有些模具在工作过程中反复加热冷却,使型腔表面受到拉应力和压应力,导致表面开裂、起皮,摩擦力增大,阻碍塑性变形,尺寸精度降低,导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一。这种模具应具有较高的冷热疲劳抗力。

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